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Überwachung und technische Überwachung

Der Zweck der Überwachung der Qualität der Arbeit, um das Risiko einer Leckage an den Flanschverbindungen und Pipeline-Komponenten zu minimieren, das Auftreten von Geräten stoppt in Turnaround-Zeit und die Vermeidung von Unfällen während des Betriebs, die Erhöhung der Lebensdauer der Geräte und die Überholung Lebenszyklus zu gewährleisten. Überwachung ist eine moderne Art der Qualitätskontrolle von Reparatur und Bau von Prozessanlagen und Pipelines. Unabhängige Kontrolle, ermöglicht es Ihnen, Korruptionsrisiken zu minimieren und zu vermeiden, dass die Personaltabellen Ihrer eigenen technischen Überwachungsdienste aufgebläht werden. Heute bietet hochwertige, sicheres nächste Überholung LLC „Service Company INTRA“ in Zusammenarbeit mit dem britischen Unternehmen Hydra eine Reihe von Aktivitäten für die technische Steuerung bietet: Montag von Flanschen der Prozessanlagen und Rohrleitungen des Schweißprozesses, Wärmebehandlung, Inspektion von Rohrleitungen und Apparaten, die Installation von Maschinen Einhaltung der Sicherheitsvorschriften durch das Baupersonal. Einhaltung der Standards der technischen Überwachung Qualitätskontrolle Reparatur und den Bau der Anlage wird in Übereinstimmung mit den technischen Vorschriften, technische Pässe, gemeinsame technische Vorschriften für die Reparatur durchgeführt wird, die Standards und Anforderungen der „Rostekhnadzor“ andere regulatorische Dokumentation und umfasst die folgenden Aktivitäten: Berechnung der empfohlenen Anzugsdrehmomente für jede Flanschverbindung; Erstellen einer Karte der Flanschverbindungen der zu reparierenden Anlage, einschließlich empfohlener Momente, Befestigungsschrauben, Arten und Größen von Dämpfungsmaterial, Fett usw. Einführung eines Systems zur Kennzeichnung des Zustands von Flanschpaaren (Flansch-Tags); Erstellung von Arbeitsunterlagen zur Reparatur und Kontrolle der Montage von Flanschverbindungen (Zertifikat für Flanschverbindung, Checkliste, Flanschschild); Entwicklung der Anforderungen an Ausschreibungsunterlagen für Reparaturarbeiten durch Auftragnehmer, einschließlich Schraubverbindungen mit einem kontrollierten Drehmoment, und auch mit einem Spezialwerkzeug für die Ausführung dieser Arbeiten ausgestattet; Schulung von Firmenpersonal und Bauunternehmern vor der Reparatur im Bereich moderner Wartungsmethoden für Flanschverbindungen; Erstelle die empfohlene Liste von Werkzeugen und Ausrüstung für Reparaturarbeiten; Organisation von mobilen Lagern oder Leasing der notwendigen Werkzeuge und Ausrüstung; Tägliche Arbeit einer Gruppe von professionellen Vorgesetzten mit Personal der Reparatur / Bau-Organisation, um Kommentare zu korrigieren; Durchführen einer Überprüfung der Anlagenbereitschaft für die Installation (Prüfen von Befestigungselementen, Dichtflächen von Flanschverbindungen, Kanten für das Schweißen von Rohrleitungen usw.); Wartung der Datenbank der Ergebnisse der Reparatur; Qualitätskontrolle von Reparaturarbeiten; Aufstellen der Merkmale von Auftraggeberorganisationen. Die Überwachung. Phasen der Arbeit. Das Ergebnis der Überwachung von Reparatur- und Bauarbeiten: Die Arbeitsbedingungen werden aufgrund der Optimierung der Interaktion zwischen Auftragnehmern, der Mechanisierung der Arbeit, der Verwendung eines speziellen Werkzeugs verkürzt; Die Anzahl der wiederholten Drucktests ist deutlich reduziert; Die Anlage wird pünktlich und in betriebsbereitem Zustand in Betrieb genommen; Erhöht die Zuverlässigkeit des Betriebs der Prozessausrüstung; Stellt einen störungsfreien Inter-Reparatur-Lauf in dem Zeitraum des nachfolgenden Betriebs bereit; Auf Null reduziert wird, erhöht sich die Zahl der Verletzungen, die Höhe der Arbeitskultur durch zusätzliche Überwachung durch Spezialisten Aufsichtsbehörden der Einhaltung von Sicherheitsbestimmungen und die Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung; Der Kunde erhält eine elektronische Datenbank von Flanschverbindungen mit den wichtigsten Betriebsparametern, berechnete Drehmomente und Informationen über alle durchgeführten Operationen, die für die Planung der nachfolgenden Reparaturen bestimmt sind. Aufgaben, die von Spezialisten der INTRA Service Company gelöst wurden: Überwachung von mechanischen Installationsarbeiten Überwachung von Montage- und Schweißarbeiten Überwachung von Maschinen Überwachung des Volumens der geleisteten Arbeit Überwachung im Kapitalaufbau Überwachung der Reparatur von Wärmetauschern Qualitätskontrolle und Reparatur Baumaschinen (Supervising) werden FSETAN in Übereinstimmung mit den technischen Vorschriften, technische Pässe, gemeinsame technische Vorschriften für die Reparatur, Normen und Anforderungen durchgeführt. Sie könnten auch an folgenden Materialien interessiert sein: Feedback zur geleisteten Arbeit Vorentwicklung
Erstellung Market Skipper