RU EN

Cервисная Компания ИНТРА

инжиниринговая компания, осуществляющая комплекс работ по ремонту и техническому обслуживанию технологического оборудования и трубопроводов промышленных предприятий, а также комплекс мероприятий по супервайзингу строительных и ремонтных работ, техническому аудиту и проектированию ремонтных цехов.

Супервайзинг фланцевых соединений И.В. Елохин

Супервайзинг – это независимый технический контроль качества ремонтных работ.

Основная цель супервайзинга – обеспечить качество работ, выполняемых подрядными организациями на объектах заказчика. Наблюдению и анализу специалистов супервайзеров подлежат следующие процессы: соблюдение технических требований к применяемым материалам, деталям, конструкциям и оборудованию; собственно выполнение технологических операций, проверка и подтверждение соответствия выполняемых работ требованиям нормативных документов.

Важнейшая задача, которую преследует заказчик, привлекая супервайзеров – добиться от подрядчика неукоснительного соблюдения технологии строительно-монтажных и ремонтных работ. Контролируя каждый шаг и сверяя содержание выполняемых операций с требованиями технической документации, супервайзеры обеспечивают требуемое качество и сроки выполнения комплекса работ в соответствии с техническим заданием заказчика.

Предметом супервайзинга в ходе капитального ремонта предприятия может стать практически любой вид работ, но чаще всего специалистов независимого контроля привлекают для работ, значительно влияющих на надежность и безопасность производства. К ним относятся:
  • Разборка/сборка фланцевых соединений;
  • Сварочные работы;
  • Ремонт и чистка теплообменного оборудования;
  • Ремонт насосно-компрессорного оборудования;
  • Ремонт футеровок печей, дымоходов и другого термического оборудования;
  • Ремонт запорной арматуры.

За период 2012–2017 гг. специалисты Сервисной Компании ИНТРА провели более 50 работ по супервайзингу на различных предприятиях нефтегазовой, нефтехимической и лесохимической промышленности. Были проконтролированы более 200 000 фланцевых соединений и 90 000 сварных соединений, осуществлен контроль ремонтных работ на 13 000 единицах оборудования и трубопроводов. Наиболее актуальный для большинства предприятий ТЭК сервис – супервайзинг ремонта фланцевых соединений.

В данной статье мы хотели бы поделиться накопленным опытом Сервисной Компании ИНТРА в области проведения супервайзинга ремонта фланцевых соединений и обратить внимание на типичные нарушения, которые обнаруживаются на промышленных предприятиях России. Последствиями таких нарушений являются сбои производственного цикла, происшествия и аварии представляющие опасность для здоровья и жизни людей, а также окружающей среды, при этом экономические потери могут исчисляться суммами в миллионы рублей.

Рассмотрим нарушения, неоднократно выявляемые специалистами-супервайзерами в процессе капитального ремонта:

Некачественная разборка/сборка фланцевого соединения

Примером некачественной сборки является использование уплотнений без предварительной очистки от грязи, опилок и прочего мусора. Они должны быть зеркально чистыми. На рис. 1 представлено подготовленное к установке уплотнительное кольцо восьмигранного сечения. Наличие смазки и грязи свидетельствует о некачественной подготовке к монтажу.

Наличие смазки и грязи на уплотнительном кольце

На рис. 2 на уплотнительных поверхностях присутствуют коррозия, а также дефекты в виде механических повреждений. Дефекты носят механический характер, как результат применения ломов при разборке фланцевого соединения.

Часто встречаются случаи пересортицы крепежа - установка одновременно крепежа из углеродистой и нержавеющей стали, что приводит к преждевременной коррозии и выходу оборудования из строя.

Дефекты уплотнительной поверхности фланца

Нарушение технологии применения инструмента и оборудования

Одним из распространенных случаев нарушения технологии является разборка и сборка фланцев, при которой не используется инструмент с контролируемым моментом затяжки, не соблюдается методика обтяжки фланцевых соединений, не используются вспомогательные инструменты, такие как центраторы и разгонщики фланцев.

На рис. 3 представлен пример ручного инструмента, который применялся для сборки фланцев на одном из предприятий. Применение подобного инструмента не обеспечивает требуемое качество сборки и создает значительные риски получения травм. Рекомендованный инструмент с контролируемым моментом обеспечивает качество сборки фланцевых соединений с первого раза и гарантирует проведение работ безопасным способом.

Пример ручного инструмента

Использование ручного самодельного инструмента

Неприменение специальных средств, а также инструментального контроля – основная причина неточного позиционирования уплотнения. Нарушение параллельности и соосности фланцев, незатянутый крепеж (нередко встречается) приводит к нарушению уплотнительных свойств прокладки. Как следствие, неминуемо возникает разгерметизация фланцевых соединений во время пуско-наладочных работ либо на режиме.
Сборка фланцевого соединения осуществляется персоналом недостаточной квалификацией

К сборке ответственных фланцевых соединений часто допускаются лица, не имеющие технического образования и должной квалификации, среди которых встречаются специалисты, не осознающие риски и последствия некачественной сборки. Отсутствие обучения и контроля за работой привлекаемого для ремонтов персонала является довольно распространенным явлением на этапах капитального строительства.

Рекомендованный инструмент с контролируемым моментом затяжки


Привлечение специалистов супервайзеров позволяет избежать негативных последствий, приведенных в примерах, и гарантировать заказчику требуемое качество выполнения ремонтных работ.

Сервисная Компания ИНТРА реализует следующую пошаговую схему оказания услуги по супервайзингу фланцев:

1. Изучение всей нормативно-технической документации по объекту и предмету супервайзинга (схемы установки, график ремонта, локальные дефектные ведомости и пр.).
2. Аудит технической и кадровой оснащенности подрядчиков.
3. Обучение подрядчиков и специалистов заказчика порядку взаимодействия во время ремонта и основным методам безопасной работы.
4. Планирование ремонта.
5. Контроль разборки оборудования:
  • выявление дефектов и предоставление рекомендаций по их устранению,
  • проверка правильности подбора крепежных деталей,
  • выявление дефектов и предоставление рекомендаций по замене крепежных деталей,
  • проверка правильности складирования и хранения крепежных деталей.

Недопустимое отклонение от параллельности фланцев в результате работы неквалифицированного персонала

6. Контроль ремонтных работ:
  • проверка подготовки фланцевых соединений к сборке,
  • проверка правильности установки прокладочных материалов (позиционирование, фиксирование прокладок),
  • проверка соблюдения технологии сборки фланцевых соединений,
  • проверка соблюдения геометрических параметров фланцевых соединений (соосности и параллельности фланцев),
  • разработка корректирующих действий при обнаружении расхождений с требованиями нормативно-технической документации,
  • анализ причин пропусков во фланцевых соединений при проведении комплексных испытаний на герметичность и ПНР.
7. Подготовка аналитического отчета и рекомендаций для последующих ремонтов:
  • ежедневное оперативное сообщение о нарушении при производстве работ,
  • ежедневные ведомости выявленных дефектов,
  • ежедневный отчет с анализ устранения замечаний.

Обращаем внимание на то, что специалисты супервайзеры находятся на объекте при проведении всех производственных операций и осуществляют полный пооперационный контроль действий подрядчика в строгом соответствии с рабочей документацией, проектом производства работ (ППР), регламентами заказчика и требованиями действующего законодательства. В случае невыполнения любых требований заказчика, доведенных до подрядчика при подготовке к ремонту, супервайзер вправе приостанавливать работы на контролируемом участке вплоть до устранения замечаний, оформленных в виде обоснованного предписания. Существенным преимуществом для заказчика и подрядчика в такой ситуации является то, что супервайзер всегда предлагает возможные мероприятия по исправлению нарушений.
Привлечение для супервайзинга и связанных с ним сервисов квалифицированных специалистов позволяет клиентам улучшить качество выполнения ремонтных работ и повысить эффективность ремонта путем контроля затрат в рамках планируемого бюджета, и снижения потерь, вызванных некачественным выполнением ремонта.

Разработка Market Skipper
Задать вопрос специалисту