RU EN DE

Cервисная Компания ИНТРА

инжиниринговая компания, осуществляющая комплекс работ по ремонту и техническому обслуживанию технологического оборудования и трубопроводов промышленных предприятий, а также комплекс мероприятий по супервайзингу строительных и ремонтных работ, техническому аудиту и проектированию ремонтных цехов.

Итоги реализации стратегии «Импортозамещение в нефтегазовом комплексе»

ООО «Сервисная Компания ИНТРА» – инжиниринговая компания, деятельность которой направлена на создание, поддержку и развитие инфраструктуры предприятий топливно-энергетического комплекса. Компания существует на рынке России 11 лет, общая численность сотрудников составляет более 600 чел., представительства и филиалы действуют в 18 городах России, а также в Казахстане, Азербайджане, Туркменистане, Литве, Германии и Бахрейне.

С момента введения санкций пять лет назад переход на собственное производство и сокращение им- портных составляющих при осуществлении ремонтных работ стал основной стратегической задачей ООО «Сервисная Компания ИНТРА». Компания активно приступила к реализации стратегии «Импортозамещение 100 %», направленной на развитие собственного производства оборудования для строительства, ремонта и обслуживания технологического оборудования и трубопроводов нефтегазового комплекса, а также на последовательное сокращение и полный отказ от закупок иностранного оборудования и материалов, необходимых при производстве ремонтных работ, в пользу отечественных.

ООО «Сервисная Компания ИНТРА» направила свои усилия на замещение оборудования и материалов по таким востребованным технологиям, как:

  • врезка и перекрытие трубопроводов под давлением (рис. 1);

  • устранение утечек под давлением (рис. 2);

  • восстановление и усиление несущей способности действующих трубопроводов композитными материалами (рис. 3).

ПРОИЗВОДСТВО «ИНТРАФИТ»

Для производства оборудования и материалов для врезки и перекрытия трубопроводов под давлением в 2014 г. ООО «Сервисная Компания ИНТРА» приобрела производственный комплекс «ИНТРАФИТ». При содействии Фонда развития промышленности проведено масштабное переоснащение предприятия в 2016‑2017 гг. – созданы новые цеха механической обработки крупногабаритных деталей и сборки, установлены роботизированные сварочные и обрабатывающие станки, в целях повышения контроля качества выпускаемой продукции введена в эксплуатацию рентгенкамера для испытаний методом неразрушающего контроля и бронекамера для проведения гидроиспытаний длиной 18 м. Завершение инвестиционной программы оснащения и модернизации производства позволили повысить конкурентоспособность продукции, сократить длительность производственного цикла и повысить качество продукции не только на внутреннем, но и на внешнем рынках.

В настоящий момент мощности производственного комплекса «ИНТРАФИТ» позволяют производить соединительные детали трубопроводов, оборудование и расходные материалы для проведения врезки и перекрытия трубопроводов до Ду1400. Налажен серийный выпуск разрезных тройников, вспомогательного оборудования и комплектующих: переходники для врезки, охранные кожухи, перекрывающие головки, режущий ин- струмент – фрезы, сверла. Таким об- разом, продукция завода на 100 % перекрывает весь спектр необходимого оборудования для осуществления врезки и перекрытия.

ЛОКАЛИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЙ БЕЗОСТАНОВОЧНОГО РЕМОНТА

Врезка и перекрытие трубопроводов под давлением – 100 % импортозамещение.

Технологии врезки и перекрытия трубопроводов применяются при производстве работ на трубопроводах под давлением без остановки транспортировки продукта для установки отводов, перемычек и лупингов в трубопровод, организации временного байпаса, ввода дополнительных ниток магистрали. При выполнении данных работ «Сервисная Компания ИНТРА» использует оборудование и материалы собственного производства «ИНТРАФИТ».


Устранение утечек под давлением – 100  % импортозамещение.

«Сервисная Компания ИНТРА» признана лидером российского рынка в области устранения утечек под давлением, за последние 5 лет устранено более 2900 утечек на предприятиях нефтегазовой отрасли. Эти уникальные работы выполняются на действующем оборудовании без остановки техно- логического процесса – ремонтный зажим устанавливается на место утечки, после чего с помощью инжекционных адаптеров закачивает- ся специализированный компаунд на основе синтетического каучука, в результате создается герметичная полость вокруг поврежденного оборудования. Технология позволяет устранять утечки практически любой среды при давлениях свыше 1000 кгс/см² и температурах от –180 до 1200 °С. В зависимости от геометрии утечки и рабочих параметров давления, температуры и среды собственным конструкторским бюро разрабатывается индивидуальная модель герметизирующего зажима.

Все зажимы производятся в России под торговой маркой «ИНТРАСИЛ»  и «ИНТРАКЕЙС». Помимо этого, организовано производство более 80 видов компаундов «ИНТРАКОМПАУНД», характеристики и свойства которых зависят от температуры, давления и транспортируемой среды герметизируемой утечки.


Композитный ремонт – 100 % импортозамещение.

Технология композитного ремонта применяется для восстановления конструктивных и несущих свойств дефектных участков трубопроводов, защиты от коррозии и устранения утечек. Композитные материалы собственного производства «ИНТРАКОМПОЗИТ» отличаются высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками и устойчивы к воздействию высоких температур и различных сред.

Композитные материалы применимы для решения широкого спектра задач, включая ремонт наземных, подземных и подводных участков трубопроводов, технологического оборудования, раструбов бетонных конструкций, конструкционных элементов и опор зданий. Композитные материалы «ИНТРАКОМПОЗИТ» также примени- мы для работ по восстановлению и повышению уровня предельных показателей несущей способности и антикоррозионной защиты зоны переменного смачивания свай морских и речных объектов.


ПРЕИМУЩЕСТВА

Вся продукция соответствует установленным национальным и международным стандартам качества и безопасности. Система менеджмента качества сертифицирована по стандартам ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007.

Применение перечисленных ремонтных технологий с использованием импортозамещенной продукции позволит: значительно повысить эффективность производства; увеличить сроки эксплуатации оборудования; сократить период капитального ремонта; сократить потери и повысить энергоэффективность; предотвратить наступление аварийных ситуаций и нарушения технологического цикла.

Реализованные на объектах ПАО «Газпром» проекты демонстрируют экономическую эффективность технологий ООО «Сервисная Компания ИНТРА», профессионализм сотрудников и готовность к реализации самых сложных задач, поставленных дочерними предприятиями и подразделениями компании «Газпром».

Разработка Market Skipper
Задать вопрос специалисту