RU
EN
Производство композитных материалов
Rutube
RU
EN
Производство композитных материалов
Производство — Производство композитных материалов
В настоящий момент производство 
композитных материалов имеет два цеха:
Цех по производству препрегов (Водоотверждаемых 
композитных муфт ИНТРА КРМС) и материалов 
для защиты гидротехнических сооружений.
Производство
 1 000
Кв. м площадь производства
 8
Сотрудников
 80
видов компаундов
для устранения утечек
Сервисы
ПРОИЗВОДСТВО КОМПОЗИТОВ
1. Цех по производству препрегов (Водоотверждаемых композитных муфт ИНТРА КРМС) 
и материалов для защиты гидротехнических сооружений
Наша производственная линия ориентирована на выпуск муфт марки ИНТРА КРМ и всех необходимых комплектующих для их монтажа. Это не просто изделия — это готовые ремонтные системы, где каждый компонент подобран так, чтобы обеспечить стабильные эксплуатационные характеристики на объекте.

Муфты ИНТРА КРМ предназначены для восстановления несущей способности трубопроводов и технологического оборудования, работающих под давлением в границах допустимых нагрузок. После полимеризации образуется жёсткая конструкция с требуемым набором эксплуатационных свойств, которая становится частью трубы и рассчитана на длительную эксплуатацию.
ОСНАЩЕНИЕ
  • Компрессор с блоком воздухоподготовки
  • Адсорбционный осушитель воздуха
  • Герметичная камера для пропитки стеклоткани,
    работающая под избыточным давлением
  • Печь для удаления влаги из стеклоткани
  • Участок для изготовления петролатумной
    ленты и праймера АКЗ
Объём производства продукции цеха в месяц
  • до 2000 комплектов  ИНТРА КРМ-С/УФ
  • до 1500 комплектов петродатумной ленты
  • до 1000 литров праймера АКЗ
2. Цех по производству муфт предварительного напряжения INTRA PRECO, 
комплектов материалов серии ИНТРА КРМ и манжет для врезки
Усиливающая композитная муфта для ремонта 
и обслуживания трубопроводных сетей.

Состоит из двух композитных полумуфт, шарнирно 
соединенных с одной стороны при помощи стальных
элементов, с другой стороны - стягиваемых болтовым высокопрочным крепежом.
ПРИМЕНЕНИЕ
  • Промысловые
  • Магистральные
  • Технологические
    и другие трубопроводы (в т. ч. стеклопластиковые)
ПРЕМУЩЕСТВА
  • Безостановочный метод постоянного ремонта
  • Высокие прочностные параметры, повышенная трещиностойкость
  • Стойкость к УФ-излучению
  • Стойкость к большинству транспортируемых сред
    (в т. ч. кислотам, щелочам, углеводородам)
  • Оперативность монтажа, отсутствие необходимости привлечения
    специальной техники, низкие трудозатраты на ремонт
  • Полный комплекс проектных инженерных расчетов
  • Консультации и техническая поддержка




ОСНАЩЕНИЕ
  • Участок по раскрою стеклоткани
  • Участок по подготовке и фасовке эпоксидной смолы
  • Токарный участок (токарный станок, сверлильный станок,
    фрезерный станок с ЧПУ)
  • Участок фасовки и складирования готовой продукции
  • Участок по изготовлению манжет
Объём производства продукции цеха в месяц
  • до 500 комплектов  ИНТРА КРМ-У ТВ-1/2
  • до 100 комплектов муфт предварительного напряжения INTRA PRECO
  • до 50 манжет
ПРОИЗВОДСТВО КОМПАУНДОВ
На территории производства размещается участок 
по производству компаундов марки «ИНТРА ЭР»
 
Компаунд применяется в качестве средства герметизации в процессе
ликвидации утечек при локальном техническом обслуживании
трубопроводов, фасонных изделий, фланцев и другого оборудования 
на объектах промышленности.
 
Изготовление Компаунда осуществляется в соответствии 
с техническими требованиями, соблюдение которых основано 
на достижении условий прочности и выдержке параметров герметизации. Условия прочности основаны на требованиях, предъявляемых к технологическому оборудованию, для которого 
он предназначен.
 
В настоящий момент СК Интра осуществляет изготовление 
более 10 типов (разновидностей) компаунда.
ОСНАЩЕНИЕ
  • Двухшнековый экструдер
  • Мельница
  • Система вакуумной дегазации
  • Участок фасовки и складирования готовой продукции
Объём производства продукции цеха в месяц
  • до 500 кг различных видов компаунда